多级锅炉给水泵DG150-130×4-12

产品简介

DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构，可输送清水或物理化学性质类似清水的液体，适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃，进口允许压力≤0.6Mpa。水泵充分考虑高温环境，合理采用部件锻造工艺，合理设计降温散热结构，合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力，转子部件正常寿命≥6000小时，泵体采用合金铸（锻）造，使用年限≥10年，目前我公司生产该系列泵流量≤500m?/h,出口压力≤15 Mpa。

泵为卧式单吸多级分段离心泵，零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢，是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水，也适应工厂或城市高压给排水，在电厂钢厂企业广泛应用。

型号参数

型号含义

例：DG150-130×8
DG表示单吸多级锅炉给水泵，?150表示泵设计点流量?，130表示泵单级扬程，8表示泵级数。
扬程：H=740～2150m（高压）?；H=409~1056m（次高压）；?H=270~672m（中压）。

结构及工作原理

1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

2、中低压给水泵（扬程50-684m）的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压给水泵（扬程409-1450m）采用铸钢或不锈钢。

3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构：本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

5、DG锅炉多级泵工作原理：在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。

DG锅炉给水泵主要故障及处理

DG锅炉给水泵启动步骤

(一)起动：
警告：为了操作者的安全起见，请勿追赶泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考以下步骤进行。
1、给水泵在起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行：
1、本DG给水泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。
2、该泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得**环境温度35℃，温度不应**75℃。
警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、该水泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。